1、開機(jī)前,全面檢查自動(dòng)包裝機(jī),檢查各零件是否完整,螺釘是否松動(dòng),避免運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題。
2.包裝材料為食物時(shí),必須清洗進(jìn)料器和計(jì)量機(jī),保證食品衛(wèi)生。
3.接通電源后,用人機(jī)界面設(shè)定溫控器的溫度,包裝膠卷。
4.調(diào)整了制袋和標(biāo)記的效果,開始制作包裝袋和供給品。
5.啟動(dòng)前確保產(chǎn)品是否需要真空檢查包裝袋的密封情況,必須*密封。
6.生產(chǎn)中,必須經(jīng)常檢查產(chǎn)品的包裝質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)問題,要立即停止包裝機(jī)的工作。
7.為了正確使用自動(dòng)包裝機(jī),自動(dòng)包裝機(jī)運(yùn)行時(shí),請(qǐng)不要用手調(diào)整各零件。這很危險(xiǎn)。要注意安全,安全很重要
8.發(fā)現(xiàn)故障時(shí),請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),立即檢查處理。問題解決后,可以啟動(dòng)包裝機(jī)。
9.檢查傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,確認(rèn)傳送帶是在正常方向上運(yùn)轉(zhuǎn)的。
對(duì)于半自動(dòng)粉末包裝機(jī)的保養(yǎng)時(shí)間,做出規(guī)定:
1.定期檢查零件,每月一次,檢查蝸輪,蝸桿,潤(rùn)滑塊上螺栓,軸承和其他可移動(dòng)零件是否靈活,是否出現(xiàn)磨損。若發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)修復(fù)。
2.應(yīng)安裝在干燥清潔的環(huán)境下,不應(yīng)在含有酸和其他對(duì)人體有腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境內(nèi)工作。
3.使用或停止作業(yè)后,將轉(zhuǎn)鼓取出,刷洗鏟斗中的剩余粉末,再進(jìn)行安裝,以備下次使用。
4.如果長(zhǎng)時(shí)間不使用,必須對(duì)整體進(jìn)行擦拭和清潔,各個(gè)部件的光滑表面應(yīng)涂抹防銹油,并蓋上布蓬。
半自動(dòng)粉末包裝機(jī)故障時(shí)該怎么解決:
1、封口不良、漏水怎么解決?這可能是由于刀模沒有調(diào)節(jié)好,壓力不夠?;蛘呤欠饪跁r(shí)間過短,導(dǎo)致封口不緊,把封口時(shí)間調(diào)長(zhǎng)一些就可以了。
2、在進(jìn)行液體作業(yè)時(shí)日期部位壓不出來,不開沒事,是哪里的故障?對(duì)于這個(gè)問題,一般是氣壓不夠?qū)е碌?,或者是?chǔ)氣罐太小,導(dǎo)致供氣不足,檢查是否是這方面的原因。
3、包裝的問題。具體問題具體分析,不同的計(jì)量方式對(duì)配套的東西要求不盡相同。一般來說,供料壓力的穩(wěn)定性、介質(zhì)密度的均勻性、計(jì)量部分的選用是否合理、調(diào)整是否合理全面等等,都有可能影響到灌裝結(jié)果。都會(huì)有一定的誤差:柱塞式1%、稱重式0.2%等。另外物料也有一定的影響,物料的流動(dòng)性、密度不同會(huì)導(dǎo)致設(shè)定好的數(shù)據(jù)不能夠滿足要求,需要重新設(shè)定。而且灌裝速度越快,精度越低,速度快導(dǎo)致物流來不及充填造成誤差。