食品立式自動(dòng)粉劑包裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、調(diào)整規(guī)格無需要工具，各種產(chǎn)品調(diào)整參數(shù)配方可儲(chǔ)存，后備使用。
2、全中文(英文)顯示，觸摸屏清楚顯示各工作狀態(tài)、操作指示等，操作簡(jiǎn)便直觀。
3、不停機(jī)可直接在觸膜屏上調(diào)整封切位置、糾偏，封口平整，切口整齊。
4、全自動(dòng)粉末袋裝機(jī)采用智能溫控器，溫差可控制在3度以內(nèi)，配齒型封口器，使封口更加牢固。
5、能制多種袋型，如：平面袋、立體袋、手提袋等。
6、采用封閉式結(jié)構(gòu)，噪音低，防粉塵，尤其適合粉塵包裝。
7、采用螺旋轉(zhuǎn)式充填機(jī)頭可增加稱量反饋跟蹤功能。

食品立式自動(dòng)粉劑包裝機(jī)工作原理：  
采用電氣控制系統(tǒng)。生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際需要在一定的范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，可快速更換包裝袋規(guī)格。  
工藝流程：  
出料倉中的待包裝物料---自動(dòng)提升至螺旋計(jì)量機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)---自動(dòng)取袋、打碼----自動(dòng)開拉鏈、開袋---自動(dòng)計(jì)量充填（帶捕塵裝置）---自動(dòng)排氣---自動(dòng)熱封口（帶袋口除塵裝置）---二次熱封口---成品包輸出。  
構(gòu)造：  
是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成；以氣動(dòng)裝置為主動(dòng)力源，其拉片、送片采用電動(dòng)、減速器，時(shí)間繼電器，中間繼電器，行程開關(guān)等電器組成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。吸塑機(jī)對(duì)控制系統(tǒng)的要求是保證操作方便、機(jī)械動(dòng)作和溫度控制精度高、生產(chǎn)時(shí)間短、在同等生產(chǎn)條件下盡可能節(jié)約機(jī)械的耗電量。  

立式粉劑包裝機(jī)的操作方法：  
1.按下機(jī)箱開關(guān)按鈕，開關(guān)鎖自動(dòng)彈開后打開箱門，將壓縮空氣管從機(jī)箱后部下方小孔入，然后再插入氣壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)氣接頭。  
2.關(guān)上機(jī)箱門，打開氣源開關(guān)輸入壓縮空氣，機(jī)器壓板自動(dòng)上升，根據(jù)被包裝物的大小，吸塑成型片材的厚薄及實(shí)際包裝情況，將氣壓調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)膲毫Γ瑲鈮涸酱?、壓板壓下的速度越快，壓力也越大，一般要?—8Kg。  
3.將機(jī)器電線插頭插入220V交流電源插座。  
4.將電木模（由用戶根據(jù)被包裝物準(zhǔn)備）置在轉(zhuǎn)盤上，電木模上的電線與機(jī)器轉(zhuǎn)盤中部的接線柱連接好。  
5.設(shè)定延時(shí)時(shí)間，加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間。延時(shí)時(shí)間是上壓板下降到壓住模具的時(shí)間，一般為1.5秒左右；加熱時(shí)間是模具發(fā)熱熔接產(chǎn)品的時(shí)間，要與加熱電流調(diào)節(jié)，一般為3—5秒左右；冷卻時(shí)間是加熱完成后壓板繼續(xù)壓住產(chǎn)品使其冷卻定型的時(shí)間，一般為1.5秒左右。  
6.加熱電流調(diào)節(jié)方法，需根據(jù)被熔接材料，模具大小，與加熱時(shí)間制配合調(diào)節(jié)，加熱時(shí)間長(zhǎng)則電流小，反之則電流大。一般是由小到大逐檔調(diào)節(jié)，到達(dá)熔接要求時(shí)為止。  
7.打開面板上的電源總制，加熱開關(guān)和冷卻開關(guān)。  
8.將吸塑件、被包裝物、紙板依順序放入電木模，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤使模具對(duì)準(zhǔn)壓板下方，機(jī)器即按調(diào)試好的狀況，自動(dòng)完成包裝封口工作，操作結(jié)束后關(guān)上總制及氣源即可。